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1、概述：
液壓泵站是液壓系統(tǒng)的重要組成部分（動力源）。它按主機(jī)的要求提供一定的方向、壓力及流量的工作介質(zhì)。適用于主機(jī)與執(zhí)行機(jī)構(gòu)可分離的各種液壓機(jī)械上。將液壓泵站與執(zhí)行機(jī)構(gòu)用管路相連，液壓機(jī)械即可實(shí)現(xiàn)各種規(guī)定的動作和工作循環(huán)。液壓泵站一般由油箱、電動機(jī)、液壓泵、集成油路塊、液壓閥、電控箱及各類附件組成。
2、工作原理：
電機(jī)啟動，帶著液壓泵旋轉(zhuǎn)，液壓泵從油箱中吸取液壓油，通過集成油路塊及液壓閥的控制、調(diào)節(jié)后至液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)，從而控制液壓機(jī)械實(shí)現(xiàn)各種規(guī)定的動作和工作徨。
3、型號說明：
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①——液壓泵站
②——結(jié)構(gòu)形式：L（上置立式）、W（上置臥式）、B（旁置式）
③——油箱有效容量（單位：L）
④——壓力等級：D（6.2MPa）、E（16MPa）、F（21MPa）、H（31.5MPa）
⑤——液壓泵類型：D（單級葉片泵）、S（雙級葉片泵）、C（齒輪泵）、Z（柱塞泵）
⑥——電機(jī)功率（單位：KW）
4、YZ系列液壓站典型布置方式，外形尺寸
（1）、YZL型（上置立式）液壓站
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（2）、YZW型（上置臥式）液壓站
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（3）、YZB型（旁置式）液壓站
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5、YZ系列液壓泵站使用及維護(hù)說明
①、液壓泵站用油及工作條件
推薦采用L-HM32（46）抗磨液壓油，工作油溫應(yīng)控制在30-55度左右，當(dāng)油溫低于15度或高于60度時(shí)禁止運(yùn)行。定期對液壓泵站油箱進(jìn)行清洗并更換液壓油，正常情況下每半年清洗、更換一次；油箱中的液壓油應(yīng)經(jīng)常保持在正常的液面。
②、油泵電機(jī)的啟動
液壓泵站的油泵電機(jī)要求空載（卸荷）啟動，待短暫時(shí)運(yùn)行后，再行加載工作，一般情況下，工作過程中不宜頻繁啟、閉電機(jī)。
③、調(diào)試及試運(yùn)行
將液壓泵站油箱安裝固定在預(yù)制好的平整的地基基礎(chǔ)上，確保安裝牢固。
用管道正確配置連接集成塊與執(zhí)行機(jī)構(gòu)的油口管路，連接時(shí)應(yīng)注意不能將砂子、鐵屑等污物進(jìn)入管道及液壓閥內(nèi)。
擰開液壓系統(tǒng)油箱上空氣濾清器的旋蓋，使用加油過濾小車從加油口處加入潔凈的液壓油，保證正常運(yùn)行時(shí)的油位須在液位溫計(jì)的三分之二以上。
點(diǎn)動電機(jī)，確認(rèn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向與標(biāo)志一致（液壓泵站一般選用單向泵，不可反轉(zhuǎn)）；按下啟動按鈕先空運(yùn)行10-20min，再調(diào)整溢流閥，逐漸分擋升壓（每擋3-5Mpa，每擋時(shí)間約10min）到設(shè)計(jì)的系統(tǒng)工作壓力值，壓力調(diào)定后，需將調(diào)整螺桿鎖緊。
④、常見故障及排除方法
1、 沒有壓力、壓力表無讀數(shù)；
· 檢查電機(jī)的旋向與標(biāo)志方向不否一致。
· 溢流閥是否工作。
2、 壓力偏低；
· 溢流閥設(shè)定值是否達(dá)設(shè)計(jì)壓力值。
· 液壓泵、液壓缸密封是否損壞。
3、 壓力不穩(wěn)定；
· 液壓系統(tǒng)油路管道內(nèi)空氣是否排凈。
· 溢流閥工作是否正常。
4、 液壓缸不動作；
· 檢查液壓缸進(jìn)出油口膠管連接是否正確。
· 檢查液壓缸所對應(yīng)的電磁換向閥的電磁鐵工作是否正常。
5、 系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)噪聲大；
· 檢查吸油過濾器，并用潔凈煤油清洗過濾器濾芯，必要時(shí)更換濾芯。
· 油液溫度太低或粘度太高，油液溫度過高。
· 系統(tǒng)壓力調(diào)得太高。
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